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怎样解决线切割精度不高的问题

作者:longkaijidian   添加时间:2019-09-06 11:09:26   浏览:

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任何问题的产生都是有原因的,想要解决问题,必须要明确造成线切割机床精度不高的原因有哪些,因为只有了解了原因,“对症下药”才能从根本上解决问题。首先我们分析一下引起线切割精度不高的因素都有哪些。


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线切割的精度主要由导轮、钼丝的张紧程度、钼丝的损耗、丝杠的间隙、以及编程的数据的正确输入等要素构成。

①当导轮不能摆动或跳动,或钼丝张紧程度不合适,或者钼丝损耗都会影响精度;

②机床的丝杠间隙太大,上下导轮的支架距离离工件太远,也会使钼丝抖动,影响切割精度;

③编程时,给的偏移补偿量不合适,也会影响成切割精度;

④工件太薄,线切割电流太大,速度过快,也会导致精度不准;

⑤机床老化精度失准会引起切割精度下降、加工材料前期处理不好、人为操作不当因素都会引起切割精度不好

通过以上分析,我们可从以下几方面解决加工精度不高的问题:

1.加工前做好工件的淬火及热处理工作,避免加工材料过硬、渗碳、脱碳的现象;

2.选择正确的加工参数,设置符合实际情况的补偿,安排合理的切割路径避免破坏工件内部的应力平衡,注意加工工件的装夹,防止工件加工完成时掉落的冲击造成工件改变切割间隙;

3.使用多年的线切割机床精度不好主要原因是丝杆的磨损,这种情况下就需要重新调整水平、调整机床的90度以及丝杆间隙,但是如果这样还是不行的话就需要更换丝杆了;

4.检查钼丝是否有抖丝现象、单边松丝现象、钼丝张力不够均匀;

5.更换使用时间过长的工作液,检查喷水嘴是否有异物嵌入;


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如果以上几方面都检测了,线切割机床切割精度还是不好就只能联系厂家进行售后了,因此,在购买机床时一定要选择专业的正规有实力的生产厂家,毕竟设备不像一次性用品,服务跟售后是十分重要的。

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